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電鍍廢水除鎳樹脂工藝 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

產品名稱：	D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂
產品簡介：	D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執行標準：	GB/13659-2008
	外觀 ：	乳白或淡黃色不透明球狀顆粒
	出廠型式 ：	H+
	含水量 % ：	45-55
	質量全交換容量 mmol/g ：	≥10.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥4.2
	濕視密度 g/ml ：	0.72-0.82
	濕真密度 g/ml ：	1.14-1.20
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)  ≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數 ：	≤1.70
	磨后圓球率 %：	≥90.00
使用參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	5-14
	使用溫度℃	100
	轉型膨脹率(H+→Na+)%	≤75.00
	工作交換容量 mmol/L	≥1600
	運行流速 m/h	15-30

 

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

電鍍廢水除鎳樹脂工藝

    
    陽離子交換樹脂在使用過程中，因為遭到有害雜質（如鐵化物、有機物等）的污染，就會發作樹脂“中毒”事端。發作鐵“中毒”的樹脂，從外觀上看，色彩由通明的黃色（陽樹脂）或乳白色（陰樹脂）顯著變深，嚴重者乃至呈黑色。
    形成樹脂鐵“中毒”的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水；②進水管道或交換器內部被腐蝕產生了鐵化物；③再生劑中含有鐵雜質；④水中含有大分子有機物。  
本發明涉及離子交換樹脂的再生領域，提供一種陰離子交換樹脂的再生方法，在5～50℃溫度條件下，采用濕法裝柱，將待再生的陰離子交換樹脂裝入玻璃層析柱中，徑高比為1:2～1:8，將0.5～8BV的醇堿溶液通過陰離子交換柱中，水洗至PH≤9，然后將0.5～6BV的鹽酸溶液通過陰離子交換柱中，水洗至PH≥5，后將0.5～6BV的*溶液通入陰離子交換柱中，水洗至PH≤9，即陰離子交換樹脂再生完成。本發明克服了現有甜菊糖生產中陰離子交換樹脂再生方法的不足，使得陰離子交換樹脂的再生交換容量大大提高，處理量顯著增加，再生周期更長。