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國標陽離子交換樹脂軟化水樹脂 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

產品名稱：	001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂
產品簡介：	001x7是在交聯為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業，以及作為催化劑等。
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執行標準：	GB/T13659-2008
	外觀 ：	棕黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠型式 ：	鈉型
	含水量 % ：	45.00-55.00
	質量全交換容量 mmol/g ：	≥4.50
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.80
	濕視密度 g/ml ：	0.77-0.87
	濕真密度 g/ml ：	1.250-1.290
	范圍粒度 % ：	(0.315mm-1.250mm)≥95.0
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1.0
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數 ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90.00
使用參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	1-14
	使用溫度℃	Na+:120   H+:100
	轉型膨脹率(Na+-H+)%	≤10
	工作交換容量 mmol/L	≥1200
	運行流速 m/h	15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

國標陽離子交換樹脂軟化水樹脂

　　陰陽離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，陰陽離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
　　陰陽離子交換樹脂注意事項：
　　好將食鹽水加溫至25~30℃,這樣分離速度快，當水處理樹脂不上浮分離時，證明食鹽濃度低，必須再加入適量的NaCL，測量濃度達到要求后樹脂便分離。用以上方法時，可先在床內低流量反洗，自然靜止后壓出底部少量陰陽離子交換樹脂進行分離，不必整床樹脂全部分離。原因是在床內，上部很少有陽樹脂，陽樹脂基本都在下部，這樣做可減少工作量。床內樹脂全部卸出后，床底還會存有少量樹脂，可混同上部細石英砂一塊卸出，再去除砂中的樹脂，裝入石英砂或直接更換上部的細石英砂。
　　陰陽離子交換樹脂的保護：
　　由于陰陽離子交換樹脂在運行中，對進水的水質有著一定的要求，如：水中的有機物、重金屬、余氯等，會影響陰陽離子交換樹脂的使用性能，甚至造成樹脂的直接壞死；因此在使用陰陽離子交換樹脂系統時，應對進水進行相應的預處理。常見有：砂濾→碳濾→離子交換系統。
　　為了提升陰陽離子交換樹脂的使用性能，提高終端出水的水質，得到更高純度的水，因此在使用離子交換系統時，在有預處理（砂、碳）的前提下，又對水進行高一層的保護（如反滲透、復合床等）終經過深度處理的離子交換系統，而得到高純度的水。  
本發明提供一種采用陽離子樹脂預處理活性染料染后廢水的方法，解決了現有技術中預處理時酸使用量過大且無法循環利用、鹽類不斷產生在水體中累積的問題。用清水洗適量陽離子交換樹脂至出水澄清無渾濁、無雜質為止；用HCl溶液和NaOH溶液依次交替浸泡陽離子交換樹脂2?4小時，在酸堿交替浸泡過程后用清水淋洗陽離子交換樹脂至出水接近中性；重復上述步驟2?3次；用強酸性溶液浸泡陽離子交換樹脂2?4小時，經常攪拌，然后用水清洗至中性待用；將待用的陽離子交換樹脂處理一定量的活性染料廢水，進行離子交換；將離子交換后的活性染料廢水加入絡合劑，攪拌后靜置30?60min