D001大孔強酸性陽離子交換樹脂的氧化及降解技術說明
【產品介紹】D001
產品技術標準::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997
本產品的性能與001×7強酸性陽離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學穩定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及更好的
抗氧化性能，由于具有大孔結構，本產品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質以及在非水介質中使用。
本產品相當于美國Amberlite IRA-200,德國Lewatit-sp120，日本Diaion PK，英國Zerolite S-1104，法國
Allassion AS，前蘇聯Ky-2-12P，相當于我國老牌號：D031;61號;72號;D1099;744。
【使用時參考指標】
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100
3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10
4.工業用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量（按100計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業）40-100H2SO4(工業）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接觸時間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時間：minute:約30
11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300
【產品技術標準】
指標名稱
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na
D001MB H/Na D001 TR
全交換容量mmol/g≥
4.80/4.35
體積交換容量mmol/ml≥
1.60/1.70
含水量
50-60/45-55
濕視密度g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
濕真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(
有效粒徑mm
0.40-0.70
均一系數≤
1.60
磨后圓球率 ≥
95
外觀
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式
Na
【用途】
本產品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統），還能
用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。
D001大孔強酸性陽離子交換樹脂的氧化及降解技術說明樹脂的化學穩定性可以用其耐受氧化劑作用的能力表示。陽樹脂被氧化后主要發生骨架的斷鏈，而陰樹脂則主要表現為季胺基團的降解。陽樹脂被氧化后主要表現為骨架斷鏈，生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基團。
陽樹脂遇到的氧化劑主要是游離氯與水反應生成的氧，過去原水中的游離氯主要來自生活用水的消毒。近年來，由于天然水中有機物含量和細菌的增多，在混凝、澄清之前也需加氯，以達到滅菌和降低COD的作用，因此再生過程中，如果使用質量差的工業鹽酸或副產品鹽酸，其中含有氧化劑也會對陽樹脂造成損害。一般要求進入化學除鹽設備的原水中，游離氯的含量應小于0.1mg/L。
防止陽樹脂被氧化的方法：
(1)活性炭過濾，防止陽樹脂被氧化的常用方法是通過活性炭過濾。活性炭脫除游離氯的原理不單純是吸附作用，而是一種表面上的化學反應。為了脫除游離氯，可以使用較高的過濾流速(約50m/h)。同時活性炭吸著游離氯時具有很高的吸著容量。
(2)選用高交聯度的陽樹脂。隨著樹脂交聯度的增大，其抗氧化性能增強。陽樹脂被氧化后，由于斷鏈使骨架疏松，體積膨脹含水量增大。
大孔型陽樹脂因為交聯度高，具有較好的抗氧化性能。但是隨著樹脂交聯度的增加，其交換容量降低，在實際中很少使用。
強堿陰樹脂的降解：
強堿陰樹脂遭受氧化后，主要表現為季胺基團的逐漸降解，而不會發生骨架的斷鏈。強堿陰樹脂的降解主要是季胺基團按順序分解為叔、仲、伯胺，甚至非堿性物質。在化學除鹽工藝中，其主要表現為中性鹽分解容量，特別是硅交換容量的降低。強堿陰樹脂在運行中遇到的氧化劑主要是水中溶解氧，再生過程中遇到的氧化劑主要是堿中所含的ClO3-和FeO42-。季胺基團受氧化的反應，強堿Ⅰ型陰樹脂的抗氧化性能優于強堿Ⅱ型。強堿陰樹脂在長期使用中，其交換容量會逐漸降低。
防止強堿陰樹脂降解的方法
(1)使用真空除氣器，減少陰床進水中的含氧量。
(2)做好堿液貯存及輸送設備的防腐工作，降低再生液的含鐵量。
(3)采用隔膜法制造的純堿，降低堿液中NaClO3的含量(可降低至6-7mg/L)。
(4)控制再生液溫度：Ⅰ型陰樹脂不得高于40℃;Ⅱ型陰樹脂不得高于35℃。
(5)樹脂應以氯型在低溫下保存。
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