常見(jiàn)引起鍋爐水處理樹(shù)脂污染的污染物
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 ： | ( | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
常見(jiàn)引起鍋爐水處理樹(shù)脂污染的污染物離子交換樹(shù)脂通常應(yīng)用在全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備和混床工藝中，樹(shù)脂長(zhǎng)期工作情況下，原水中的雜質(zhì)，顆粒會(huì)污染到樹(shù)脂，使其性能下降，不同地區(qū)的水質(zhì)不同，樹(shù)脂受污染的程度也就不同。
有機(jī)物引起的污染
有機(jī)物主要是存在天然水中的腐殖酸、相對(duì)分子量從500～5000的高分子化合物及多元有機(jī)羧酸等，這些物質(zhì)在水中往往帶有負(fù)電，成為DOWEX陰離子交換樹(shù)脂污染的主要物質(zhì)。這類污染從COD的監(jiān)測(cè)中可檢出。
油脂引起的污染
水中往往含有油類物質(zhì)，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹(shù)脂的微孔，阻礙微孔中的活性集團(tuán)進(jìn)行離子交換。
膠體物質(zhì)引起的污染
水中膠體顆粒常帶負(fù)離子，使陰離子樹(shù)脂受到污染。膠體物質(zhì)中以膠體硅對(duì)樹(shù)1脂的危害大，它吸附并聚合在樹(shù)脂的表面上阻止交換。
高價(jià)金屬離子引起的污染
原水中的高價(jià)金屬離子(如混凝劑中高價(jià)金屬離子的后移等)，如Al+、Fe3+等擴(kuò)散進(jìn)入陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的內(nèi)部，由于這些高價(jià)金屬離子的交換勢(shì)能高，與樹(shù)脂中的固定離子SO3-牢固結(jié)合形成Al(SO3)3、Fe(SO3)3等，從而使這些固定離子失去作用，喪失了離子交換能力。
再生劑不純引起的污染
再生劑往往混有很多雜質(zhì)，如Fe3+、NaCI、Na2CO3等，對(duì)美國(guó)DOWEX樹(shù)脂的影響嚴(yán)重。
防止離子交換樹(shù)脂污染需要注意的問(wèn)題：
混凝劑的選擇：要搞好東莞水處理設(shè)備混凝澄清處理，必須正確選擇混凝劑，并由實(shí)驗(yàn)確定藥劑佳投放量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴(yán)格控制砂濾器、活性炭過(guò)濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小于0.3 mol/L;化學(xué)需氧量COD小于1 mol/L。并通過(guò)活性炭過(guò)濾來(lái)吸附有機(jī)物質(zhì)。
控制氯的含量：搞好預(yù)處理的殺菌滅藻工作，控制好進(jìn)入陽(yáng)離子交換器前的余氯量。
防止再生劑被污染：為了防止再生劑中的雜質(zhì)對(duì)樹(shù)脂引起污染，除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外，對(duì)再生劑的運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的容器要采取防腐措施，防止鐵銹、有機(jī)涂層脫落污染。
防止油污染：對(duì)于可能接觸樹(shù)脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止帶入油霧;對(duì)水源吸水口附近，防止油污染。
雖然已經(jīng)采用防止措施，也只能做到縮短樹(shù)脂被污染的時(shí)間，經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間后，樹(shù)脂還是會(huì)因各種原因?qū)е卤晃廴荆瑸榱嘶謴?fù)其性能，就需要對(duì)其進(jìn)行再生處理。
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