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強酸性陽離子交換樹脂的再生操作說明

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

強酸性陽離子交換樹脂的再生操作說明                  

　　1、分層

　　(1)半開閥102，全開閥101、106、107，啟動中間水泵，調節閥102控制流量在20L/min。

　　(2)待混床水滿，停中間水泵。關閉閥102，全開閥105、104，啟動中間水泵，使水自下而上從混床頂部排出，調節閥104控制流量由小到大(一般控制在8～24L/min)，待混床內樹脂展開到80左右，穩定流量15分鐘，然后緩慢降低流量，使陰陽樹脂得到較好分層(中間也可導入部分壓縮空氣提高樹脂分層效果)。

　　(3)待樹脂分層后，停中間水泵，關閉所有閥門。

混床樹脂

　　2、再生

　　(1)打開閥106、107，調節混床液位距離樹脂界面30m左右，關閉閥106、107。

　　(2)全開閥109、201、204、205，啟動中間水泵，調節閥108使混床液位穩定在樹脂界面30cm左右。

　　(3)分別將2根直徑6mm硅膠管一端插入配好的酸液(堿液)，另一端接入酸液(堿液)入口(酸液：37鹽酸1：1純水，40L；堿液：25NaOH、40L)，全開閥202、203，流量控制在350L/h，酸液從混床底部進入使陽離子樹脂得到再生，堿液從混床頂部將納入使陰離子樹脂得到再生，調節閥202、203控制流量，保持再生時間在35～40min之間。

混床樹脂

　　3、小流量沖洗

　　(1)待酸液、堿液消耗完畢，關閉閥202(203)，同時關閉閥204(205)約2～3秒后開啟，將酸液(堿液)入口管道的殘留液體沖洗干凈，以免影響設備正常運行時的純水質量，沖洗2～3次即可。

　　(2)打開閥204、205，半開閥102、104、108流量控制在16L/min，持續沖洗30min，停中間水泵，關閉所有閥門。

混床樹脂

　　4、大流量沖洗

　　(1)半開閥102、104，全開閥108。

　　(2)啟動中間水泵，關閉閥102(104)，調節閥104(102)控制流量在16 L/min；再打開閥102(104)，調節流量至32L/min，樹脂持續沖洗20min，停中間水泵，關閉所有閥門。